သတင်း

နှစ်ခု၏ အားသာချက်နှင့် အားနည်းချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြထားပါသည်။

လက်တင်ခြင်း သည် 65% ၏ လက်ရှိ အကောင့်ဖွင့်ထားသော ပုံစံခွက်ဖြစ်သည်။ဖန်မျှင်အားဖြည့် polyester ပေါင်းစပ်။ ၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ မှိုပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲရာတွင် လွတ်လပ်မှု အတိုင်းအတာများစွာ ရှိပြီး မှိုစျေးနှုန်း နိမ့်ကျခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု အားကောင်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စျေးကွက်က အသိအမှတ်ပြုထားပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အများအားဖြင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် အဏ္ဏဝါနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ သို့သော်လည်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာများစွာရှိသည်။ မတည်ငြိမ်သောအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်း (VOC) သည် စံနှုန်းထက်ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများ၏ ကျန်းမာရေးကို ကြီးမားစွာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်၊ ဝန်ထမ်းများ ဆုံးရှုံးရလွယ်ကူသည်၊ ခွင့်ပြုနိုင်သောပစ္စည်းများအပေါ် ကန့်သတ်ချက်များများစွာရှိသည်၊ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျပြီး အစေးကို အလဟသဖြစ်စေသည်။ အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်ကို ပမာဏအများကြီးနဲ့ သုံးတယ်။ အရည်အသွေးမတည်ငြိမ်ပါ။ အချိုးအစားဖန်မျှင် နှင့် အစေး၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူ၊ အလွှာ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် အလွှာ၏ တူညီမှုသည် အော်ပရေတာမှ သက်ရောက်မှုရှိပြီး အော်ပရေတာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နည်းပညာ၊ အတွေ့အကြုံနှင့် အရည်အသွေးရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။အစေးလက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ပါဝင်မှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 50% မှ 70% ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ မှိုဖွင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ VOC ထုတ်လွှတ်မှုသည် 500PPm ထက်ကျော်လွန်ပြီး စတီရင်း၏ မတည်ငြိမ်မှုသည် အသုံးပြုသည့်ပမာဏ၏ 35% မှ 45% အထိ မြင့်မားသည်။ နိုင်ငံအသီးသီး၏စည်းမျဉ်းများသည် 50-100PPm ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်အများစုတွင် cyclopentadiene (DCPD) သို့မဟုတ် အခြားသော low styrene ထုတ် resins ကိုအသုံးပြုသော်လည်း စတီရင်းကို မိုနိုမာအဖြစ် အစားထိုးကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပေ။

ဖိုက်ဘာမှန်ဖျာ လက်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အစေးလစ်သည်။မိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လွန်ခဲ့သည့် အနှစ် 20 တွင် တီထွင်ခဲ့သော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် အကြီးစားထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်း၏အားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(၁) ထုတ်ကုန်သည် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အထွက်နှုန်းမြင့်မားသည်။ဦးသန့်က အတူတူပါပဲ။ဖိုက်ဘာမှန်ကုန်ကြမ်းများ၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် လေဟာနယ်အစေး-မိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 30%-50% ထက်ပို၍ တိုးတက်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်ပြီးနောက်၊ အထွက်နှုန်း 100% နီးပါးရှိနိုင်သည်။

ဇယား ၁ပုံမှန် polyester ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ဖိုက်ဘာမှန်

(၂) ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု ကောင်းမွန်သည်။ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် အော်ပရေတာများမှ ထိခိုက်မှုနည်းပြီး ၎င်းသည် တူညီသောအစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ညီညွတ်မှုအတိုင်းအတာမြင့်မားသည်။ ထုတ်ကုန်၏ဖိုက်ဘာပါဝင်မှုကို စေးမထိုးမီ သတ်မှတ်ထားသောပမာဏအတိုင်း မှိုထဲသို့ထည့်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 30% မှ 45% အချိုးအဆရှိသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ တူညီမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု၊ hand lay-up process ထုတ်ကုန်တွေထက် ပိုကောင်းပါတယ်။ ပိုများလာပြီး ချို့ယွင်းချက် နည်းပါးလာသည်။

(၃) ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။မြင့်မားသောဖိုက်ဘာပါဝင်မှု၊ စိမ့်ဝင်မှုနည်းခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ အထူးသဖြင့် interlaminar ခွန်အားကို မြှင့်တင်ခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်အား အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ တူညီသော ကြံ့ခိုင်မှု သို့မဟုတ် တောင့်တင်းမှု လိုအပ်ချက်များတွင်၊ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

(၄) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်း။လေဟာနယ်အစေးပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မငြိမ်မသက်အော်ဂဲနစ်များနှင့် အဆိပ်သင့်လေထုညစ်ညမ်းမှုကို လေဟာနယ်အိတ်ထဲသို့ ချုပ်နှောင်ထားသည့် မှိုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်ပန့်ကို လေဝင်လေထွက် (စစ်ထုတ်နိုင်သည်) နှင့် အစေးစည်ကို ဖွင့်လိုက်သောအခါတွင်သာ တုန်ခါမှုပမာဏ သဲလွန်စများသာ ရှိနေပါသည်။ VOC ထုတ်လွှတ်မှုသည် 5PPm စံနှုန်းထက် မကျော်လွန်ပါ။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအတွက် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ လုပ်သားအင်အားကို တည်ငြိမ်စေကာ ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်းအကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်စေသည်။

(၅) ကုန်ပစ္စည်း၏ သမာဓိအားကောင်းခြင်း။လေဟာနယ်အစေးမိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အားဖြည့်နံရိုးများ၊ အသားညှပ်ပေါင်မုန့်တည်ဆောက်ပုံများနှင့် အခြားထည့်သွင်းမှုများကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏သမာဓိကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့် ပန်ကာခေါင်းစွပ်များ၊ သင်္ဘောကိုယ်ထည်နှင့် စူပါအဆောက်အဦများကဲ့သို့သော အကြီးစားထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

(၆) ကုန်ကြမ်းနှင့် လုပ်အားအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပါ။တူညီသောအကွက်တွင်၊ အစေးပမာဏကို 30% လျှော့ချသည်။ အမှိုက်နည်းပြီး အစေးဆုံးရှုံးမှုနှုန်း 5% ထက်နည်းသည်။ မြင့်မားသောလုပ်အားကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ လက်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 50% ထက်ပိုသောလုပ်အားချွေတာသည်။ အထူးသဖြင့် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်နှင့် အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို ပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ ပစ္စည်းနှင့် လုပ်အား စုဆောင်းမှုသည် ပို၍ပင် များပြားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် ဒေါင်လိုက်ခြေစွပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် 365 ဖြင့် ချည်နှောင်ခြင်းများကို လျှော့ချခြင်း ကုန်ကျစရိတ်သည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 75% လျော့ကျသွားသည်၊ ထုတ်ကုန်၏အလေးချိန် မပြောင်းလဲဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းပါသည်။

(၇) ထုတ်ကုန်တိကျမှုကောင်းမွန်ခြင်း။လေဟာနယ်အစေးမိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်ကုန်များ၏အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှု (အထူ) သည်လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောထုတ်ကုန်များထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ တူညီသောအကွက်အောက်တွင်၊ ယေဘူယျလေဟာနယ်အစေးပျံ့နှံ့မှုနည်းပညာထုတ်ကုန်များ၏အထူသည် လက်တင်ထုတ်ကုန်များ၏ 2/3 ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အထူသွေဖည်မှုမှာ ± 10% ခန့်ရှိပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် လက်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ±20% ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်၏ ညီညာမှုသည် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များထက် ပိုကောင်းသည်။ လေဟာနယ်အစေးမိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပါးပျဉ်းအတွင်းပိုင်းနံရံသည် ချောမွေ့နေပြီး မျက်နှာပြင်သည် အပိုထပ်ဆောင်းအင်္ကျီမလိုအပ်သည့် အပေါ်ထပ်အင်္ကျီမလိုအပ်သည့် အစေးကြွယ်ဝသောအလွှာကို သဘာဝအတိုင်းဖွဲ့စည်းထားသည်။ သဲနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လုပ်အားနှင့် ပစ္စည်းများ လျှော့ချခြင်း။

ဟုတ်ပါတယ်၊ လက်ရှိလေဟာနယ်အစေးမိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာလည်း ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိပါတယ်။

(၁) ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။သင့်လျော်သော layup၊ diversion media များနေရာချထားမှု၊ diversion tubes၊ ထိရောက်သော vacuum sealing စသည်တို့ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အသေးစားထုတ်ကုန်များအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်သည် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုရှည်သည်။

(၂) ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပိုများလာသည်။ဖုန်စုပ်အိတ်ဖလင်၊ လွှဲလတ်၊ အထည်နှင့်လွှဲပိုက်စသည့် အရန်ပစ္စည်းများ အားလုံးကို တစ်ခါသုံးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို လက်ရှိတင်သွင်းနေသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် လက်ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ဒါပေမယ့် ထုတ်ကုန်ပိုကြီးလေ၊ ကွာခြားမှု သေးငယ်လေပါပဲ။ အရန်ပစ္စည်းများကို ဒေသအလိုက်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်အတူ၊ ဤကုန်ကျစရိတ်ကွာခြားမှုသည် သေးငယ်လာပြီး သေးငယ်လာသည်။ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် အရန်ပစ္စည်းများအပေါ် လက်ရှိသုတေသနပြုမှုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက်ဖြစ်သည်။

(၃) လုပ်ငန်းစဉ်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အန္တရာယ်အချို့ရှိသည်။အထူးသဖြင့် ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အစေးပြုတ်ရည်ပျက်သွားသည်နှင့်၊ ထုတ်ကုန်သည် ဖျက်သိမ်းရန်လွယ်ကူသည်။

ထို့ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပဏာမ သုတေသနပြုခြင်း၊ တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ အောင်မြင်စေရန်အတွက် ထိရောက်သော ကုစားရေး အစီအမံများ လိုအပ်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီထုတ်ကုန်များ

ဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ခြင်း။, ဖိုက်ဘာမှန်ယက်လုပ် လည်ပတ်ခြင်း။, ဖိုက်ဘာမှန်ဖျာ, ဖိုက်ဘာမှန်ကွက်အထည်,မပြည့်ဝသော polyester resin၊ ဗီနိုင်း အီစတာအစေး၊ epoxy resin၊ gel coat resin၊ FRP အတွက် အရန်၊ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာနှင့် FRP အတွက် အခြားကုန်ကြမ်းများ။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

ဖုန်းနံပါတ်-+8615823184699

အီးမေးလ်-marketing@frp-cqdj.com

ဝဘ်ဆိုဒ်- www.frp-cqdj.com