ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမပြည့်ဝသော ပိုလီစတာ အစေးထုတ်ကုန်များသည် နှစ်ပေါင်း ၇၀ ကျော် သမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ ဤမျှတိုတောင်းသောကာလအတွင်း unsaturated polyester resin ထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နည်းပညာအဆင့်အရ အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ယခင် unsaturated polyester resin ထုတ်ကုန်များသည် thermosetting resin လုပ်ငန်းတွင် အကြီးဆုံးမျိုးကွဲများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ unsaturated polyester resin များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်မူပိုင်ခွင့်များ၊ စီးပွားရေးမဂ္ဂဇင်းများ၊ နည်းပညာစာအုပ်များ စသည်တို့ဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ ယခုအချိန်အထိ နှစ်စဉ် တီထွင်မှုမူပိုင်ခွင့် ရာပေါင်းများစွာ ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် unsaturated polyester resin နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ unsaturated polyester resin ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချနည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ပိုမိုရင့်ကျက်လာပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားပြီး ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာစနစ်နှင့် အသုံးချသီအိုရီကို တဖြည်းဖြည်း ဖွဲ့စည်းလာသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ပြီးခဲ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် unsaturated polyester resin များသည် အထွေထွေအသုံးပြုမှုအတွက် အထူးပံ့ပိုးကူညီမှု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အနာဂတ်တွင် ၎င်းသည် အထူးရည်ရွယ်ချက်နယ်ပယ်အချို့သို့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် resin များ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပြီး အလားအလာကောင်းသော unsaturated polyester resin အမျိုးအစားအချို့ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့မှာ- ကျုံ့နိုင်မှုနည်းသော resin၊ မီးလောင်လွယ်သော resin၊ မာကျောစေသော resin၊ styrene volatilization နည်းသော resin၊ သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော resin၊ gel coat resin၊ အလင်းဖြင့်အခြောက်ခံနိုင်သော resin၊ Unsaturated polyester resin များ၊ အထူးဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော resin များနှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် tree fingers များ တို့ဖြစ်သည်။
၁။ ကျုံ့နိုင်အားနည်းသော အစေး
ဒီရေဇင်မျိုးကွဲဟာ အကြောင်းအရာဟောင်းတစ်ခု ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ မပြည့်ဝတဲ့ polyester ရေဇင်ဟာ ကုသမှုအတွင်း ကျုံ့ခြင်းများစွာနဲ့အတူ တွဲဖက်ဖြစ်ပေါ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ကျုံ့နှုန်းက ၆-၁၀% ရှိပါတယ်။ ဒီကျုံ့ခြင်းဟာ compression molding လုပ်ငန်းစဉ် (SMC, BMC) မှာမဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းကို ပြင်းထန်စွာ ပုံပျက်စေနိုင်သလို အက်ကွဲစေနိုင်ပါတယ်။ ဒီအားနည်းချက်ကို ကျော်လွှားဖို့အတွက် thermoplastic ရေဇင်တွေကို ကျုံ့နည်းတဲ့ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပါတယ်။ ဒီနယ်ပယ်မှာ မူပိုင်ခွင့်တစ်ခုကို ၁၉၃၄ ခုနှစ်မှာ DuPont ကို ထုတ်ပေးခဲ့ပြီး မူပိုင်ခွင့်နံပါတ် US 1.945,307 ဖြစ်ပါတယ်။ မူပိုင်ခွင့်မှာ dibasic antelopelic acids တွေကို vinyl ဒြပ်ပေါင်းတွေနဲ့ copolymerization လုပ်တာကို ဖော်ပြထားပါတယ်။ အဲဒီအချိန်တုန်းက ဒီမူပိုင်ခွင့်ဟာ polyester ရေဇင်တွေအတွက် ကျုံ့နည်းတဲ့ နည်းပညာကို ဦးဆောင်ခဲ့တာ ထင်ရှားပါတယ်။ အဲဒီအချိန်ကတည်းက လူအတော်များများဟာ copolymer စနစ်တွေကို လေ့လာဖို့ ကြိုးစားအားထုတ်ခဲ့ကြပြီး အဲဒီစနစ်တွေကို ပလတ်စတစ်သတ္တုစပ်တွေလို့ သတ်မှတ်ခဲ့ကြပါတယ်။ ၁၉၆၆ ခုနှစ်မှာ Marco ရဲ့ ကျုံ့နည်းတဲ့ ရေဇင်တွေကို molding နဲ့ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုမှာ ပထမဆုံးအသုံးပြုခဲ့ပါတယ်။
ပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းအသင်းက နောက်ပိုင်းတွင် ဤထုတ်ကုန်ကို “SMC” ဟု ခေါ်ဆိုခဲ့ပြီး ၎င်းသည် စာရွက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းဟု အဓိပ္ပာယ်ရပြီး ၎င်း၏ ကျုံ့နိုင်အားနည်းသော premix ဒြပ်ပေါင်း “BMC” သည် အစုလိုက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းဟု အဓိပ္ပာယ်ရသည်။ SMC စာရွက်များအတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ရေဆေးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် A-grade တောက်ပြောင်မှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကွဲကြောင်းငယ်များကို ရှောင်ရှားသင့်ပြီး ၎င်းသည် ကိုက်ညီသော ရေဆေးသည် ကျုံ့နှုန်းနည်းပါးရန် လိုအပ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ မူပိုင်ခွင့်များစွာသည် ထိုအချိန်မှစ၍ ဤနည်းပညာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး ကျုံ့နိုင်အားနည်းသော အကျိုးသက်ရောက်မှု၏ ယန္တရားအကြောင်း နားလည်မှုသည် တဖြည်းဖြည်း ရင့်ကျက်လာပြီး အချိန်အခါ လိုအပ်သည်နှင့်အမျှ ကျုံ့နိုင်အားနည်းသော အေးဂျင့်များ သို့မဟုတ် ပရိုဖိုင်နိမ့်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ အသုံးများသော ကျုံ့နိုင်အားနည်းသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမှာ polystyrene၊ polymethyl methacrylate စသည်တို့ဖြစ်သည်။
၂။ မီးလျှံငြိမ်းစေသော အစေး
တစ်ခါတစ်ရံတွင် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် ဆေးဝါးကယ်ဆယ်ရေးကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပြီး မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် ဘေးအန္တရာယ်များဖြစ်ပွားခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည် သို့မဟုတ် လျှော့ချနိုင်သည်။ ဥရောပတွင် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုကြောင့် မီးလောင်ကျွမ်းမှုကြောင့် ပြီးခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်အတွင်း မီးလောင်ကျွမ်းမှုကြောင့် သေဆုံးသူအရေအတွက် ၂၀% ခန့် ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းရေးသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို စံသတ်မှတ်ရန် နှေးကွေးပြီး ခက်ခဲသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ဥရောပအသိုက်အဝန်းသည် ဟေလိုဂျင်အခြေခံနှင့် ဟေလိုဂျင်-ဖော့စဖရပ်စ် မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများစွာအပေါ် အန္တရာယ်အကဲဖြတ်မှုများကို ပြုလုပ်နေပြီး ၎င်းတို့အများစုကို ၂၀၀၄ ခုနှစ်မှ ၂၀၀၆ ခုနှစ်အတွင်း ပြီးစီးမည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏နိုင်ငံသည် ဓာတ်ပြုနိုင်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများပြင်ဆင်ရန်အတွက် ကလိုရင်းပါဝင်သော သို့မဟုတ် ဘရိုမင်းပါဝင်သော ဒိုင်အောလ်များ သို့မဟုတ် dibasic acid ဟေလိုဂျင်အစားထိုးပစ္စည်းများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဟေလိုဂျင်မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများသည် လောင်ကျွမ်းသောအခါ မီးခိုးများစွာထွက်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး အလွန်ယားယံစေသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဟေလိုက်များ ထွက်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ လောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော မီးခိုးထူထပ်မှုနှင့် အဆိပ်သင့်မီးခိုးမြူများသည် လူတို့အား ကြီးမားသောထိခိုက်မှုများဖြစ်စေသည်။
မီးဘေးမတော်တဆမှု ၈၀% ကျော်သည် ဤအရာကြောင့် ဖြစ်ပွားရသည်။ ဘရိုမင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အခြေခံ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း၏ နောက်ထပ်အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့ကို မီးရှို့သောအခါ ချေးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းစေသော ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာမည်ဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိတ်ဓာတ်ပါဝင်သော အလူမီနာ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကင်းပေါ်၊ မိုလစ်ဒင်နမ်ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် အခြားမီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် မီးခိုးငွေ့နှိမ်နင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသော်လည်း မီးခိုးနည်းပါးပြီး အဆိပ်အတောက်နည်းသော မီးလျှံတားဆီးရေဇင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းပမာဏ အလွန်များပြားပါက ရေဇင်း၏ viscosity တိုးလာရုံသာမက ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အထောက်အကူမပြုဘဲ ရေဇင်းထဲသို့ မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်း အများအပြားထည့်လိုက်သောအခါ ရေဇင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသည်။
လက်ရှိတွင်၊ နိုင်ငံခြားမူပိုင်ခွင့်များစွာသည် အဆိပ်အတောက်နည်းပြီး မီးခိုးနည်းသော မီးလျှံတားဆီးသည့် ရေဆေးများကို ထုတ်လုပ်ရန် ဖော့စဖရပ်စ်အခြေခံ မီးလျှံတားဆီးသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် နည်းပညာကို အစီရင်ခံထားပါသည်။ ဖော့စဖရပ်စ်အခြေခံ မီးလျှံတားဆီးသည့်ပစ္စည်းများသည် သိသာထင်ရှားသော မီးလျှံတားဆီးသည့်အာနိသင်ရှိသည်။ လောင်ကျွမ်းစဉ်ထုတ်လုပ်သော metaphosphoric acid ကို တည်ငြိမ်သော polymer အခြေအနေအဖြစ် polymerize လုပ်နိုင်ပြီး အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းကာ လောင်ကျွမ်းသည့်အရာဝတ္ထု၏မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ကာ အောက်ဆီဂျင်ကို ခွဲထုတ်ကာ ရေဆေးမျက်နှာပြင်၏ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ ကာဗွန်ဓာတ်ပါဝင်သော အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မီးလောင်ကျွမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဖော့စဖရပ်စ်အခြေခံ မီးလျှံတားဆီးသည့်ပစ္စည်းများကို halogen မီးလျှံတားဆီးသည့်ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အလွန်သိသာထင်ရှားသော ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ မီးလျှံတားဆီးသည့်ရေဆေး၏ အနာဂတ်သုတေသနဦးတည်ချက်မှာ မီးခိုးနည်းခြင်း၊ အဆိပ်အတောက်နည်းခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်းဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးရေဆေးသည် မီးခိုးကင်းစင်ခြင်း၊ အဆိပ်နည်းခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း၊ ရေဆေးကို မထိခိုက်စေခြင်း၊ မွေးရာပါရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အပိုပစ္စည်းများထပ်ထည့်ရန်မလိုအပ်ဘဲ ရေဆေးထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတွင် တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
၃။ ခိုင်ခံ့သော အစေး
မူလ unsaturated polyester resin မျိုးကွဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လက်ရှိ resin ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။ သို့သော် unsaturated polyester resin ၏ နောက်ဆက်တွဲစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ unsaturated resin ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အထူးသဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုအရ လိုအပ်ချက်အသစ်များ ပိုမိုပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ ကုသမှုပြီးနောက် unsaturated resin များ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုသည် unsaturated resin များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်သည့် အရေးကြီးသော ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံသွင်းထားသော လက်မှုပစ္စည်းဖြစ်စေ၊ ပုံသွင်းထားသော သို့မဟုတ် အမာရွတ်ထုတ်ကုန်ဖြစ်စေ ချိုးဖျက်ချိန်တွင် ရှည်လျားမှုသည် resin ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။
လက်ရှိတွင်၊ နိုင်ငံခြားထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ခိုင်ခံ့မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် saturated resin ထည့်သွင်းသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသည်။ saturated polyester၊ styrene-butadiene rubber နှင့် carboxy-terminated (suo-) styrene-butadiene rubber စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့ ဤနည်းလမ်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ toughening နည်းလမ်းနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်းကို unsaturated polyester resin၊ epoxy resin နှင့် polyurethane resin တို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော interpenetrating network structure ကဲ့သို့သော unsaturated polyester ၏ အဓိကကွင်းဆက်ထဲသို့ block polymers များထည့်သွင်းရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး resin ၏ tensile strength နှင့် impact strength ကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ ဤ toughening နည်းလမ်းသည် chemical toughening နည်းလမ်းနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ toughening နှင့် chemical toughening ပေါင်းစပ်မှုကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ လိုချင်သော flexibility ရရှိရန် ပိုမိုတုံ့ပြန်နိုင်သော unsaturated polyester ကို တုံ့ပြန်မှုနည်းသော ပစ္စည်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
လက်ရှိတွင် SMC စာရွက်များကို ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့ကြောင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ မော်တော်ကားပြားများ၊ နောက်ဘက်တံခါးများနှင့် အပြင်ဘက်ပြားများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မော်တော်ကားအပြင်ပိုင်းပြားများကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကာအရံများသည် အကန့်အသတ်ဖြင့် ပြန်ကွေးနိုင်ပြီး အနည်းငယ်ထိခိုက်မှုပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြန်သွားနိုင်သည်။ ရေဆေး၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် မာကျောမှု၊ ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်း၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ဆောက်စဉ်အတွင်း ခြောက်သွေ့မှုအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ရေဆေး၏ အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို မကြာခဏ ဆုံးရှုံးစေပါသည်။ ရေဆေး၏ အခြားမွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိများကို မဆုံးရှုံးဘဲ ရေဆေး၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် မပြည့်ဝသော polyester ရေဆေးများ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အရေးကြီးသော အကြောင်းအရာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
၄။ စတိုင်ရင်း ပျံ့လွင့်လွယ်သော ရေဆေးနည်း
မပြည့်ဝသော polyester resin ကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အဆိပ်သင့် styrene သည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်သားများ၏ ကျန်းမာရေးကို ကြီးမားသော ထိခိုက်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ styrene သည် လေထုထဲသို့ ထုတ်လွှတ်ပြီး လေထုညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အာဏာပိုင်များစွာသည် ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံ၏ လေထုထဲတွင် styrene ၏ ခွင့်ပြုထားသော ပါဝင်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် ၎င်း၏ ခွင့်ပြုထားသော ထိတွေ့မှုအဆင့် (ခွင့်ပြုထားသော ထိတွေ့မှုအဆင့်) သည် 50ppm ဖြစ်ပြီး ဆွစ်ဇာလန်တွင် ၎င်း၏ PEL တန်ဖိုးသည် 25ppm ဖြစ်သောကြောင့် ဤကဲ့သို့သော ပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်းသည် ရရှိရန် မလွယ်ကူပါ။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်းကိုလည်း အားကိုးခြင်းသည် အကန့်အသတ်ရှိပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်မှ styrene ဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် styrene အများအပြား လေထဲသို့ အငွေ့ပျံခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ styrene ၏ အငွေ့ပျံခြင်းကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းရှာဖွေရန်အတွက်၊ resin ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတွင် ဤအလုပ်ကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းအတွက် လေထုကို မညစ်ညမ်းစေသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးသော styrene volatility (LSE) resins သို့မဟုတ် styrene monomers မပါရှိသော unsaturated polyester resins များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် လိုအပ်သည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နိုင်ငံခြား unsaturated polyester resin လုပ်ငန်းမှ တီထွင်ခဲ့သော အကြောင်းအရာတစ်ခုဖြစ်သည့် volatile monomers ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ လက်ရှိအသုံးပြုနေသော နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ (1) low volatility inhibitors ထည့်သွင်းခြင်းနည်းလမ်း၊ (2) styrene monomers မပါဘဲ unsaturated polyester resins ဖော်စပ်ရာတွင် styrene monomers ပါဝင်သော vinyl monomers များကို အစားထိုးရန် divinyl၊ vinylmethylbenzene၊ α-methyl Styrene တို့ကို အသုံးပြုပါသည်။ (3) styrene monomers နည်းသော unsaturated polyester resins ဖော်စပ်ရာတွင် diallyl phthalate ကိုအသုံးပြု၍ အထက်ပါ monomers များနှင့် styrene monomers များကို အတူတကွအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ esters နှင့် acrylic copolymers ကဲ့သို့သော high-boiling vinyl monomers များကို styrene monomers များဖြင့် အသုံးပြုခြင်း။ (4) styrene ၏ volatilization ကို လျှော့ချရန် နောက်ထပ်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ dicyclopentadiene နှင့် ၎င်း၏ derivatives များကဲ့သို့သော အခြားယူနစ်များကို unsaturated polyesters Resin skeleton ထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် viscosity နည်းပါးစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် styrene monomer ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
စတိုင်ရင်း အငွေ့ပျံခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းရှာဖွေရာတွင် မျက်နှာပြင်ဖြန်းခြင်း၊ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ SMC ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် စတိုင်ရင်းစနစ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု၊ စတိုင်ရင်းဓာတ်ပြုမှု၊ viscosity၊ ပုံသွင်းပြီးနောက် စတိုင်ရင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော လက်ရှိပုံသွင်းနည်းလမ်းများနှင့် စတိုင်ရင်း၏ အသုံးချနိုင်မှုကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်နိုင်ငံတွင် စတိုင်ရင်း အငွေ့ပျံခြင်းကို ကန့်သတ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ရှင်းလင်းသောဥပဒေမရှိပါ။ သို့သော် လူတို့၏ လူနေမှုအဆင့်အတန်း တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ အသိပညာ တိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့သော မပြည့်ဝသေးသော စားသုံးသူနိုင်ငံအတွက် သက်ဆိုင်ရာဥပဒေများ လိုအပ်ရန် အချိန်အနည်းငယ်သာ လိုတော့သည်။
၅။ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အစေး
မပြည့်ဝသော polyester resin များ၏ အသုံးပြုမှုအများဆုံးတစ်ခုမှာ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ၊ အက်ဆစ်များ၊ ဘေ့စ်များနှင့် ဆားများကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်သည်။ မပြည့်ဝသော resin ကွန်ရက်ကျွမ်းကျင်သူများ၏ မိတ်ဆက်ချက်အရ လက်ရှိချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော resin များကို အောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်- (1) o-benzene အမျိုးအစား၊ (2) iso-benzene အမျိုးအစား၊ (3) p-benzene အမျိုးအစား၊ (4) bisphenol A အမျိုးအစား၊ (5) Vinyl ester အမျိုးအစား၊ နှင့် xylene အမျိုးအစား၊ halogen ပါဝင်သော ဒြပ်ပေါင်းအမျိုးအစား စသည်တို့ဖြစ်သည်။ သိပ္ပံပညာရှင်များ၏ မျိုးဆက်များစွာမှ ဆယ်စုနှစ်များစွာ စဉ်ဆက်မပြတ် စူးစမ်းလေ့လာပြီးနောက် resin ၏ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ယန္တရားကို သေချာစွာ လေ့လာခဲ့သည်။ resin ကို ချေးခံနိုင်ရည်ခက်ခဲသော မော်လီကျူးအရိုးစုကို မပြည့်ဝသော polyester resin ထဲသို့ မိတ်ဆက်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်ဝသော polyester၊ vinyl ester နှင့် isocyanate တို့ကို အသုံးပြု၍ အပြန်အလှန်ထိုးဖောက်နိုင်သော ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုပြင်ထားပြီး resin ၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ချေးခံနိုင်ရည်သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး အက်ဆစ် resin ရောစပ်နည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော resin သည် ချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။
နှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်epoxy resins များ,မပြည့်ဝသော polyester resin များကို ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်ခြင်းသည် အားသာချက်များစွာ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ မပြည့်ဝသော resin net ကျွမ်းကျင်သူများ၏ အဆိုအရ မပြည့်ဝသော polyester resin ၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အထူးသဖြင့် အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်သည် epoxy resin ထက် များစွာ နိမ့်ကျသည်။ epoxy resin ကို အစားထိုး၍မရပါ။ လက်ရှိတွင်၊ သံချေးမတက်သောကြမ်းခင်းများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် မပြည့်ဝသော polyester resin များအတွက် အခွင့်အလမ်းများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် အထူးသံချေးမတက်သော resin များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် ကျယ်ပြန့်သော အလားအလာများ ရှိသည်။
ဂျယ်အဖုံးသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် FRP ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလှဆင်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ရုံသာမက ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့တွင်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ မပြည့်ဝသောရေဆေးကွန်ရက်မှ ကျွမ်းကျင်သူများ၏ အဆိုအရ ဂျယ်အဖုံးရေဆေး၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဦးတည်ချက်မှာ စတိုင်ရင်းငွေ့ပျံနှုန်းနည်းခြင်း၊ လေကောင်းလေသန့်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အားကောင်းသော ဂျယ်အဖုံးရေဆေးကို တီထွင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဂျယ်အဖုံးရေဆေးများတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဂျယ်အဖုံးများအတွက် ဈေးကွက်ကြီးတစ်ခုရှိသည်။ FRP ပစ္စည်းကို ရေနွေးထဲတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာနှစ်ထားပါက မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရည်ကြည်ဖုများ ပေါ်လာလိမ့်မည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းထဲသို့ တဖြည်းဖြည်းစိမ့်ဝင်သွားခြင်းကြောင့် မျက်နှာပြင်အရည်ကြည်ဖုများသည် တဖြည်းဖြည်းကျယ်ပြန့်လာလိမ့်မည်။ အရည်ကြည်ဖုများသည် ဂျယ်အဖုံး၏အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်၏ခိုင်ခံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကို တဖြည်းဖြည်းလျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။
အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ ကန်ဆက်စ်ရှိ Cook Composites and Polymers Co. သည် viscosity နည်းပါးပြီး ရေနှင့် ပျော်ရည်ဒဏ်ခံနိုင်သော gel coat resin ကို ထုတ်လုပ်ရန် epoxy နှင့် glycidyl ether-terminated နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ကုမ္ပဏီသည် polyether polyol-modified နှင့် epoxy-terminated resin A (flexible resin) နှင့် dicyclopentadiene (DCPD)-modified resin B (rigid resin) ဒြပ်ပေါင်းကိုလည်း အသုံးပြုပြီး နှစ်မျိုးလုံးသည် ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ရေဒဏ်ခံနိုင်သော resin သည် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရုံသာမက ခိုင်မာမှုနှင့် ခွန်အားလည်း ကောင်းမွန်နိုင်သည်။ ပျော်ရည်များ သို့မဟုတ် အခြားမော်လီကျူးနိမ့်ပစ္စည်းများသည် gel coat အလွှာမှတစ်ဆင့် FRP ပစ္စည်းစနစ်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ရေဒဏ်ခံနိုင်သော resin ဖြစ်လာသည်။
၇။ မပြည့်ဝသော polyester resin ကို အလင်းဖြင့် ကုသခြင်း
မပြည့်ဝသော polyester resin ၏ အလင်းဖြင့် အခြောက်ခံနိုင်သော ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ အိုးသက်တမ်းရှည်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံနှုန်းမြန်ဆန်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ မပြည့်ဝသော polyester resin များသည် အလင်းဖြင့် အငွေ့ပျံခြင်းကို ကန့်သတ်ရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။ photosensitizers နှင့် အလင်းရောင်ကိရိယာများ တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် photocurable resin များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချမှတ်ထားပြီးဖြစ်သည်။ UV-curable unsaturated polyester resin အမျိုးမျိုးကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်ထုတ်လုပ်ပြီး အများအပြား ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ထားပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
၈။ အထူးဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အစေး
ထိုကဲ့သို့သော သစ်သားများတွင် အမြှုပ်ပါသော သစ်သားများနှင့် ရေပါဝင်သော သစ်သားများ ပါဝင်သည်။ လက်ရှိတွင် သစ်သားစွမ်းအင် ရှားပါးမှုသည် အဆင့်မြင့်လာနေသည်။ သစ်သားပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် လုပ်ကိုင်နေသော ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများ ရှားပါးမှုလည်း ရှိနေပြီး ဤလုပ်သားများကို လစာပိုမိုရရှိလျက်ရှိသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများသည် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ သစ်သားဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်ရန် အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် မပြည့်ဝသော အမြှုပ်ပါသော သစ်သားများနှင့် ရေပါဝင်သော သစ်သားများကို ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် အတုသစ်သားအဖြစ် တီထွင်ထုတ်လုပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးချမှုသည် အစပိုင်းတွင် နှေးကွေးမည်ဖြစ်ပြီး ထို့နောက် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဤအသုံးချမှုကို အလျင်အမြန် တီထွင်ထုတ်လုပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
မပြည့်ဝသော polyester resin များကို အမြှုပ်ထအောင်ပြုလုပ်ပြီး နံရံပြားများ၊ ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော ရေချိုးခန်း ආරම්များ စသည်တို့အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သော အမြှုပ်ထသော resin များပြုလုပ်ရန် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ မပြည့်ဝသော polyester resin ကို matrix အဖြစ်အသုံးပြုထားသော အမြှုပ်ထသောပလတ်စတစ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခွန်အားသည် အမြှုပ်ထသော PS ထက် ပိုကောင်းသည်။ အမြှုပ်ထသော PVC ထက် ပြုပြင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ အမြှုပ်ထသော polyurethane ပလတ်စတစ်ထက် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းခြင်းသည်လည်း မီးလျှံတားဆီးခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်နိုင်သည်။ resin ၏ အသုံးချမှုနည်းပညာကို အပြည့်အဝ တီထွင်ထားသော်လည်း ပရိဘောဂများတွင် အမြှုပ်ထသော unsaturated polyester resin အသုံးချမှုကို အာရုံစိုက်မှု နည်းပါးခဲ့သည်။ စုံစမ်းစစ်ဆေးပြီးနောက် resin ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားအသစ်ကို တီထွင်ရန် အလွန်စိတ်ဝင်စားကြသည်။ အဓိကပြဿနာများ (အရေပြား၊ ပျားအုံဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဂျယ်-အမြှုပ်ထွက်ချိန်ဆက်နွယ်မှု၊ အပူထုတ်ခြင်းကွေးထိန်းချုပ်မှု) ကို စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ အပြည့်အဝဖြေရှင်းနိုင်ခြင်း မရှိသေးပါ။ အဖြေတစ်ခုမရမချင်း ဤ resin ကို ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုကြောင့်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပြီးသည်နှင့် ဤ resin ကို ၎င်း၏စီးပွားရေးကို အသုံးပြုရုံထက် အမြှုပ်မီးလျှံတားဆီးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလာမည်ဖြစ်သည်။
ရေပါဝင်သော မပြည့်ဝသော polyester resin များကို ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောအမျိုးအစားနှင့် emulsion အမျိုးအစားဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ၁၉၆၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအစောပိုင်းတွင် ပြည်ပတွင် ဤနယ်ပယ်တွင် မူပိုင်ခွင့်များနှင့် စာပေအစီရင်ခံစာများ ရှိခဲ့သည်။ ရေပါဝင်သော resin ဆိုသည်မှာ resin gel မတိုင်မီ မပြည့်ဝသော polyester resin ကို resin ထဲသို့ ရေထည့်ရန်ဖြစ်ပြီး ရေပါဝင်မှုမှာ ၅၀% အထိ မြင့်မားနိုင်သည်။ ထို resin ကို WEP resin ဟုခေါ်သည်။ resin တွင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ပေါ့ပါးခြင်း၊ မီးလျှံခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းနည်းပါးခြင်း စသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံတွင် ရေပါဝင်သော resin ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် သုတေသနကို ၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် စတင်ခဲ့ပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ ကြာမြင့်ခဲ့သည်။ အသုံးချမှုအရ ၎င်းကို ကျောက်ဆူးအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ရေပါဝင်သော မပြည့်ဝသော polyester resin သည် UPR ၏ မျိုးကွဲအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းရှိ နည်းပညာသည် ပိုမိုရင့်ကျက်လာသော်လည်း အသုံးချမှုဆိုင်ရာ သုတေသနနည်းပါးသည်။ နောက်ထပ်ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်သော ပြဿနာများမှာ emulsion ၏ တည်ငြိမ်မှု၊ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာအချို့နှင့် ဖောက်သည်များ၏ ခွင့်ပြုချက်ပြဿနာတို့ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် တန်ချိန် ၁၀၀၀၀ ရှိသော unsaturated polyester resin သည် နှစ်စဉ် ရေဆိုးတန်ချိန် ၆၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ unsaturated polyester resin ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကျုံ့ခြင်းကို ရေပါဝင်သော resin ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါက resin ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါ သစ်စေးထုတ်ကုန်များကို ရောင်းဝယ်ဖောက်ကားပါသည်- unsaturated polyester resin;ဗီနိုင်း ရာဇင်; ဂျယ်အဖုံးအစေး; epoxy အစေး။
ကျွန်ုပ်တို့လည်း ထုတ်လုပ်ပါတယ်ဖိုက်ဘာမှန် တိုက်ရိုက်လှည့်ခြင်း,ဖိုက်ဘာမှန်ဖျာများ၊ ဖိုက်ဘာဂလပ်စ်ကွက်၊ နှင့်ဖိုက်ဘာမှန်ရက်လုပ်ထားသော လှည့်ပတ်ခြင်း.
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ :
ဖုန်းနံပါတ်: +၈၆၁၅၈၂၃၁၈၄၆၉၉
ဖုန်းနံပါတ်: +၈၆၀၂၃၆၇၈၅၃၈၀၄
Email:marketing@frp-cqdj.com
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၈ ရက်
