သတင်း

Composites ရဲ့ ထင်ရှားကျော်ကြားတဲ့ သူရဲကောင်း- Fiberglass Roving ကို ဘယ်လိုပြုလုပ်ထားလဲဆိုတာကို နက်နက်နဲနဲ လေ့လာခြင်း

အဆင့်မြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပေါများသော ကမ္ဘာတွင် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် မကြာခဏ အာရုံစိုက်မှုကို ခိုးယူလေ့ရှိသည်။ သို့သော် လှေကိုယ်ထည်နှင့် လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ဓါးများမှသည် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရေကူးကန်များအထိ ခိုင်ခံ့၊ တာရှည်ခံပြီး ပေါ့ပါးသော ဖိုက်ဘာမှန်ထုတ်ကုန်တိုင်းနီးပါး၏ နောက်ကွယ်တွင် အခြေခံအားဖြည့်ပစ္စည်းတစ်ခု ရှိသည်။ဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ပတ်ခြင်းဒီစွယ်စုံရ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်တဲ့ ဖန်ဖိလာမန့်ကြိုးဟာ ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ဒီအရေးကြီးတဲ့ ပစ္စည်းကို ဘယ်လိုထုတ်လုပ်ထားလဲ။

ဤဆောင်းပါးသည် သဲစိမ်းမှ တင်ပို့ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်သော နောက်ဆုံး spool အထိ fiberglass roving ဖန်တီးခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နက်နက်နဲနဲ လေ့လာသုံးသပ်ထားပါသည်။

Fiberglass Roving ဆိုတာဘာလဲ။

“ဘယ်လို” ဆိုတာထဲကို မ၀င်ခင်မှာ “ဘာ” ဆိုတာကို နားလည်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ဖိုက်ဘာဂလပ်စ် လှည့်ပတ်ခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော၊ မလိမ်သော ကြိုးအဖြစ် စုစည်းထားသော parallel၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်ဖိလာမင့်များ စုစည်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကြီးမားသော spool သို့မဟုတ် forming package ပေါ်တွင် ရစ်ပတ်လေ့ရှိသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အမြန်စိုစွတ်ခြင်း (resin ဖြင့် ပြည့်ဝခြင်း) အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်-

–တွန်းကန်အားဘောင်များနှင့် ဘားများကဲ့သို့သော စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ပရိုဖိုင်များကို ဖန်တီးခြင်း။

–ဖိလမင့် လှည့်ပတ်ခြင်း:ဖိအားအိုးများ၊ ပိုက်များနှင့် ဒုံးပျံမော်တာအခွံများ တည်ဆောက်ခြင်း။

–ခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာ (CSM) ထုတ်လုပ်မှု-လှည့်လည်သွားလာနေသော အပိုင်းအစများကို လှီးဖြတ်ပြီး ဖျာတစ်ခုအဖြစ် ကျပန်းဖြန့်ဝေသည့်နေရာတွင်။

–ပက်ဖျန်းခြင်း အသုံးချမှုများ-ချော်ရည်နှင့် ဖန်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လိမ်းရန် ချော်ရည်သေနတ်ကို အသုံးပြုခြင်း။

၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်၏ အဓိကသော့ချက်မှာ ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တည်ရှိနေသော သဘောသဘာဝနှင့် တစ်ဦးချင်းဖန်အမျှင်များ၏ သန့်စင်သောအရည်အသွေးတွင် တည်ရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- သဲမှ ሽባသို့ ခရီးတစ်ခု

ထုတ်လုပ်မှုဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ပတ်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အပူချိန်မြင့်မားပြီး အလွန်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအဆင့်ခြောက်ဆင့်အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

အဆင့် ၁: အသုတ်လိုက်ပြုလုပ်ခြင်း – တိကျသော ချက်နည်း

အံ့သြစရာကောင်းပေမယ့် ဖိုက်ဘာမှန်ဟာ ကမ်းခြေလိုပဲ သာမန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်တဲ့ ဆီလီကာသဲနဲ့ စတင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ကုန်ကြမ်းတွေကို သေချာရွေးချယ်ပြီး ရောစပ်ထားပါတယ်။ “အသုတ်” လို့လူသိများတဲ့ ဒီရောစပ်ထားတဲ့အရောအနှောမှာ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်ပါတယ်။

–ဆီလီကာသဲ (SiO₂):အဓိကဖန်ခွက်ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကျောရိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

–ထုံးကျောက် (ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်):ဖန်ခွက်ကို တည်ငြိမ်အောင် ကူညီပေးသည်။

–ဆိုဒါပြာ (ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်):သဲ၏ အရည်ပျော်အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် စွမ်းအင်ကို ချွေတာသည်။

–အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ-ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း (E-CR ဖန်ကဲ့သို့) သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ (E-ဖန်) ကဲ့သို့သော သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန်အတွက် ဘိုရက်စ်၊ ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆိုက်ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်အနည်းငယ်ကို ထည့်သွင်းထားသည်။

ဤကုန်ကြမ်းများကို တိကျစွာ ချိန်တွယ်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်သော အရောအနှောအဖြစ် ရောစပ်ထားသောကြောင့် မီးဖိုအတွက် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

အဆင့် ၂: အရည်ပျော်ခြင်း - ပြင်းထန်သော အသွင်ပြောင်းခြင်း

ထိုအသုတ်ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားစွာ လည်ပတ်နေသော ဧရာမသဘာဝဓာတ်ငွေ့မီးဖိုထဲသို့ ကျွေးသည်။၁၄၀၀°C မှ ၁၆၀၀°C (၂၅၅၀°F မှ ၂၉၀၀°F)ဤငရဲမီးလျှံအတွင်းတွင် အစိုင်အခဲကုန်ကြမ်းများသည် သိသာထင်ရှားသော အသွင်ပြောင်းလဲမှုကို ကြုံတွေ့ရပြီး အရည်ပျော်ဖန်ရည်ဟု လူသိများသော တစ်သားတည်းကျပြီး စေးကပ်သော အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်သွားသည်။ မီးဖိုသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပြီး တစ်ဖက်တွင် အသုတ်အသစ်များထည့်ကာ တစ်ဖက်မှ အရည်ပျော်ဖန်ရည်ကို ဆွဲထုတ်သည်။

အဆင့် ၃: ဖိုက်ဘာဖြစ်စဉ် – ဖိလာမင့်များ မွေးဖွားခြင်း

ဒါက လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ အရေးအကြီးဆုံးနဲ့ စိတ်ဝင်စားဖွယ်အကောင်းဆုံး အပိုင်းပါ။ အရည်ပျော်နေတဲ့ ဖန်ဟာ မီးဖိုရဲ့ ရှေ့ပိုင်းကနေ a လို့ခေါ်တဲ့ အထူးပြု စက်ပစ္စည်းတွေထဲကို စီးဆင်းသွားပါတယ်။ဘူးရှန်း။ ဘူရှင်ဆိုသည်မှာ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် အဖျားများ ရာပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ထောင်ပေါင်းများစွာပင် ပါရှိသော ပလက်တီနမ်-ရိုဒီယမ် သတ္တုစပ်ပြားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အရည်ပျော်နေသောဖန်သည် ဤအဖျားများမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် သေးငယ်ပြီး တည်ငြိမ်သော စီးကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့နောက် ဤစီးကြောင်းများကို လျင်မြန်စွာ အအေးခံပြီး အောက်တွင် ဝေးကွာသောနေရာတွင်ရှိသော မြန်နှုန်းမြင့် ရစ်စက်ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းဖြင့် ဆွဲယူသည်။ ဤဆွဲယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖန်ကို အားနည်းစေပြီး အချင်း ၉ မိုက်ခရိုမီတာမှ ၂၄ မိုက်ခရိုမီတာအထိရှိသော အလွန်သေးငယ်သော အမျှင်များအဖြစ် ဆွဲယူသည်။ ၎င်းသည် လူ့ဆံပင်ထက်ပင် ပိုပါးလွှာသည်။

အဆင့် ၄: အရွယ်အစားချိန်ညှိခြင်း - အရေးကြီးသော အပေါ်ယံလွှာ

အမျှင်များ ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ ၎င်းတို့ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မထိမီတွင် ၎င်းတို့ကို ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အရည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းသို့မဟုတ် တစ်ခုချိတ်ဆက်ပစ္စည်းဒီအဆင့်ဟာ ဖိုက်ဘာဖြစ်စဉ်လိုပဲ အရေးကြီးတယ်လို့ ငြင်းခုံနိုင်ပါတယ်။ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းက အရေးကြီးတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်အများအပြားကို လုပ်ဆောင်ပါတယ်-

–ချောဆီလိမ်းခြင်း:ပျက်စီးလွယ်သော အမျှင်ငယ်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပွတ်တိုက်မိခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် စက်ပစ္စည်းများ ပွတ်တိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

–ချိတ်ဆက်မှု:အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ဖန်မျက်နှာပြင်နှင့် အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာရေဇင်အကြား ဓာတုတံတားတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး ကပ်ငြိမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

–တည်ငြိမ်သော လျှော့ချခြင်း-တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

–စည်းလုံးညီညွတ်မှု:အမျှင်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး စည်းလုံးညီညွတ်သော အမျှင်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

အရွယ်အစား၏ တိကျသော ဖော်မြူလာသည် ထုတ်လုပ်သူများက အနီးကပ်လျှို့ဝှက်ထားသော လျှို့ဝှက်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး မတူညီသော ရေဇင်းများ (polyester၊ epoxy၊ဗီနိုင်း အီစတာ).

အဆင့် ၅: စုစည်းခြင်းနှင့် ကြိုးမျှင်ဖွဲ့စည်းခြင်း

အရွယ်အစားတူ အမျှင်ရာပေါင်းများစွာသည် ယခုအခါ စုဝေးလာပါသည်။ ၎င်းတို့ကို စုစည်းဖိနပ်များဟုလူသိများသော ရိုလာများပေါ်တွင် စုစည်းကာ တစ်ခုတည်းသော စဉ်ဆက်မပြတ် အမျှင်တစ်ခုဖြစ်သည့် မွေးကင်းစ ရွေ့လျားမှု (nacent roving) ကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ စုဆောင်းရရှိသော အမျှင်အရေအတွက်သည် ရွေ့လျားမှု၏ နောက်ဆုံး “tex” သို့မဟုတ် အရှည်တစ်ခုလျှင် အလေးချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

အဆင့် ၆: ရစ်ပတ်ခြင်း - နောက်ဆုံးပက်ကေ့ဂျ်

စဉ်ဆက်မပြတ် လှည့်လည်သွားလာခြင်း၏ ကြိုးမျှင်နောက်ဆုံးတွင် လည်ပတ်နေသော ကော်လက်တစ်ခုပေါ်တွင် ရစ်ပတ်ပြီး “doff” သို့မဟုတ် “forming package” ဟုခေါ်သော ကြီးမားသော ဆလင်ဒါပုံ အထုပ်တစ်ခုကို ဖန်တီးသည်။ ရစ်ပတ်သည့်အမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားပြီး တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၃၀၀၀ ကျော်လေ့ရှိသည်။ ခေတ်မီရစ်ပတ်သူများသည် ထုပ်ပိုးမှုကို ညီညာစွာနှင့် မှန်ကန်သောတင်းအားဖြင့် ရစ်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုကြပြီး နောက်ဆက်တွဲအသုံးချမှုများတွင် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပြတ်တောက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ပက်ကေ့ဂျ်အပြည့်အစုံကို ထုပ်ပိုးပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို ချွတ်ပြီး (ဖယ်ရှား)ကာ အရည်အသွေးစစ်ဆေးပြီး တံဆိပ်တပ်ကာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူများထံ ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- မမြင်ရသော ကျောရိုး

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းနည်းပညာရှင်များသည် အောက်ပါတို့ကို အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ကြသည်-

–Filament အချင်း၏ တသမတ်တည်းရှိမှု

–Tex (linear သိပ်သည်းဆ)

– ကြိုးမျှင်များ၏ တည်တံ့မှုနှင့် ပြတ်တောက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးခြင်း

- အရွယ်အစား အသုံးချမှု တသမတ်တည်းရှိမှု

-ထုပ်ပိုးမှုတည်ဆောက်မှုအရည်အသွေး

၎င်းက လည်ပတ်နေသော လိပ်တံတိုင်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သော တိကျသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

နိဂုံးချုပ်- နေ့စဉ်ဘဝတွင် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အံ့ဖွယ်တစ်ခု

ဖန်တီးမှုဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ပတ်ခြင်းရိုးရှင်းပြီး ပေါများသောပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်သစ်ကမ္ဘာကို ပုံဖော်ပေးသည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာအားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာပညာ၏ အပြောင်မြောက်ဆုံးလက်ရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ကြိမ် လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်တစ်ခု ကြော့ရှင်းစွာလည်ပတ်နေသည်ကို သင်မြင်သောအခါ၊ သဲနှင့်မီးဖြင့်စတင်ခဲ့ပြီး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ မကျော်ကြားသောသူရဲကောင်း- ဖိုက်ဘာမှန်ပြောင်းဖြင့် လှည့်ပတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် တိကျမှု၏ ရှုပ်ထွေးသောခရီးကို သင်နှစ်သက်လိမ့်မည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ:

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

ဝက်ဘ်ဆိုက်- www.frp-cqdj.com

ဖုန်းနံပါတ်：+၈၆-၀၂၃-၆၇၈၅၃၈၀၄

WhatsApp: +၈၆၁၅၈၂၃၁၈၄၆၉၉

EMAIL:marketing@frp-cqdj.com