သတင်း

Unsung Hero of Composites- Fiberglass Roving ပြုလုပ်ပုံသို့ နက်နဲစွာ ထိုးဆင်းခြင်း။

ခေတ်မီသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကမ္ဘာတွင်၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် မီးမောင်းထိုးပြခြင်းကို မကြာခဏ ခိုးယူလေ့ရှိသည်။ သို့သော် ခိုင်ခံ့သော၊ တာရှည်ခံပြီး ပေါ့ပါးသော ဖိုက်ဘာမှန် ထုတ်ကုန်တိုင်းနီးပါး၏ နောက်ကွယ်တွင်—လှေကိုယ်ထည်များနှင့် လေအားတာဘိုင်ဓါးများမှ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရေကူးကန်များအထိ—အခြေခံအားဖြည့်ပစ္စည်းတစ်ခုရှိသည်-ဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ခြင်း။. ဤစွယ်စုံရ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်သော ဖန်မျှင်ကြိုးများသည် ပေါင်းစပ်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အလုပ်ကောင်များဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤအရေးကြီးသော ပစ္စည်းကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။

ဤဆောင်းပါးသည် သဲစိမ်းမှ တင်ပို့ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည့် နောက်ဆုံး spool အထိ ဖိုက်ဘာမှန် လည်ပတ်ဖန်တီးသည့် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ကြည့်ရှုပေးပါသည်။

Fiberglass Roving ဆိုတာ ဘာလဲ။

“ဘယ်လို” ထဲကို မ၀င်ခင် “ဘာ” ဆိုတာ နားလည်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ခြင်း။အပြိုင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်သားမျှင်များ စုစည်းထားသော တစ်ခုတည်းသော၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းသည် ကြီးမားသော spool သို့မဟုတ် အထုပ်တစ်ခုပေါ်တွင် အနာဖြစ်တတ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး လျင်မြန်စွာ စိုစွတ်ခြင်း (အစေးဖြင့် ပြည့်ဝခြင်း) ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်-

–Pultrusion-beam နှင့် bars များကဲ့သို့ အဆက်မပြတ်ဖြတ်ကျော်ထားသော ပရိုဖိုင်များကို ဖန်တီးခြင်း။

–Filament Winding:ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ပိုက်များနှင့် ဒုံးပျံမော်တာပိုက်များကို တည်ဆောက်ခြင်း။

–ခုတ်ထစ်ထားသော Strand Mat (CSM) ထုတ်လုပ်ခြင်း-ခုတ်ထစ်ပြီး ကျပန်းဝေငှသည့်နေရာတွင် ဖျာခင်းသည်။

–Spray-Up Applications-ဓားမသေနတ်ကို အသုံးပြု၍ သစ်စေးနှင့် ဖန်တို့ကို တစ်ပြိုင်နက် သုတ်လိမ်းပါ။

၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သော့ချက်မှာ ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် သဘာ၀နှင့် ဖန်မျှင်တစ်ခုချင်းစီ၏ ပကတိအရည်အသွေးတွင် တည်ရှိသည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- သဲမှ စပွန်ဆာသို့ ခရီးစဉ်

ထုတ်လုပ်မှုဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ခြင်း။စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အပူချိန်မြင့်မားပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိက အဆင့်ခြောက်ဆင့်အဖြစ် ခွဲနိုင်သည်။

အဆင့် 1- Batching – တိကျသော ချက်ပြုတ်နည်း

အံ့သြစရာဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဖိုက်ဘာမှန်သည် ကမ်းခြေတစ်ခုဖြစ်သည့် စီလီကာသဲကဲ့သို့ တူညီသောလောကီပစ္စည်းဖြင့် စတင်သည်။ သို့သော် ကုန်ကြမ်းများကို စေ့စေ့စပ်စပ် ရွေးချယ်ပြီး ရောစပ်ထားသည်။ ဤအရောအနှောကို "အသုတ်" ဟုလူသိများသည်၊ အဓိကအားဖြင့်-

–ဆီလီကာသဲ (SiO₂):ပင်မ ဖန်သားပြင်သည် ယခင်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကျောရိုးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

–ထုံးကျောက် (Calcium Carbonate)ဖန်ခွက်ကို တည်ငြိမ်အောင် ကူညီပေးသည်။

–ဆိုဒါပြာ (ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်):သဲ၏ အရည်ပျော်မှုကို လျှော့ချပြီး စွမ်းအင်ကို ချွေတာသည်။

–အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ-လက်ချား၊ ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆိုက်ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်အနည်းငယ်ကို တိုးမြှင့်ထားသော ဓာတုခံနိုင်ရည် (E-CR ဖန်ကဲ့သို့) သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အကာအကွယ် (E-glass) ကဲ့သို့သော သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ခွဲဝေပေးရန် ပေါင်းထည့်ထားသည်။

ဤကုန်ကြမ်းများကို တိကျစွာ ချိန်တွယ်ပြီး မီးဖိုအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်သော တစ်သားတည်းသော အရောအနှောအဖြစ် ရောနှောထားသည်။

အဆင့် 2- အရည်ပျော်ခြင်း – ပြင်းထန်သော အသွင်ကူးပြောင်းမှု

အသုတ်ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တုန်လှုပ်ချောက်ချားသော အပူချိန်တွင် လည်ပတ်နေသော ကြီးမားပြီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့သုံး မီးဖိုတစ်ခုထဲသို့ ကျွေးမွေးပါသည်။1400°C မှ 1600°C (2550°F မှ 2900°F). ဤမီးခိုးငွေ့အတွင်းတွင်၊ အစိုင်အခဲကုန်ကြမ်းများသည် သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားကာ တစ်သားတည်းဖြစ်နေသော ပျစ်သောအရည်အဖြစ် အရည်ပျော်သွားပါသည်။ မီးဖိုသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပြီး၊ တစ်ဖက်တွင် အသုတ်အသစ်ထည့်ကာ အခြားတစ်ဖက်မှ သွန်းသောဖန်ခွက်များပါ၀င်သည်။

အဆင့် 3: Fiberization – အမျှင်များမွေးဖွားခြင်း။

၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးကြီးဆုံးနှင့် စိတ်ဝင်စားဖွယ်အကောင်းဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ သွန်းသောဖန်ခွက်သည် မီးဖိုမှနဖူးပေါက်မှ a ဟုခေါ်သော အထူးပြုကိရိယာအဖြစ်သို့ စီးဆင်းသည်။ချုံပုတ်. bushing သည် ရာနှင့်ချီသော သို့မဟုတ် ထောင်ပေါင်းများစွာသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် အကြံပြုချက်များပါရှိသော အလွန်အမင်း အပူနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလက်တီနမ်-ရိုဒီယမ် အလွိုင်းပြားတစ်ခုဖြစ်သည်။

သွန်းသောဖန်ခွက်သည် ဤအချက်များမှတဆင့် စီးဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် သေးငယ်ပြီး တည်ငြိမ်သောရေစီးကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ထို့နောက် ဤချောင်းများကို လျင်မြန်စွာ အေးစေပြီး အောက်ဘက်အဝေးတွင်ရှိသော မြန်နှုန်းမြင့် လေဝင်လေထွက်ဖြင့် စက်ဖြင့် ဆွဲချသည်။ ဤပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖန်သားအား လျော့ပါးစေပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 9 မှ 24 မိုက်ခရိုမီတာ—လူ့ဆံပင်ထက် ပိုမိုပါးလွှာသော အချင်းများရှိသည့် မယုံနိုင်လောက်အောင်ကောင်းသော ချည်မျှင်များအဖြစ်သို့ ဆွဲထုတ်သည်။

အဆင့် 4- အရွယ်အစားလျှောက်ထားခြင်း - အရေးပါသောအလွှာ

အမျှင်များဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ချက်ခြင်းတွင်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မထိမီတွင် ၎င်းတို့ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။အရွယ်အစားသို့မဟုတ် acoupling အေးဂျင့်. ဤအဆင့်သည် ဖိုက်ဘာပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့ အရေးကြီးသည်ဟု ငြင်းခုံနိုင်သည်။ အရွယ်အစားသည် အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို လုပ်ဆောင်သည်-

–ချောဆီ-ကျိုးလွယ်သော ချည်မျှင်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

–အချိတ်အဆက်-အော်ဂဲနစ်ဖန်မျက်နှာပြင်နှင့် အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာအစေးတို့ကြားတွင် ဓာတုပေါင်းကူးတံတားတစ်ခု ဖန်တီးပေးကာ ကပ်ငြိမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

–တည်ငြိမ်မှုလျှော့ချရေး-တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်များ တည်ဆောက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

–ပေါင်းစည်းမှု-ချည်မျှင်များကို ညီညာသောကြိုးဖြင့် ချည်နှောင်သည်။

အရွယ်အစား၏ တိကျသောဖော်မြူလာသည် ထုတ်လုပ်သူမှ အနီးကပ်စောင့်ကြပ်ထားသော လျှို့ဝှက်ချက်ဖြစ်ပြီး မတူညီသော resins (polyester၊ epoxy၊ဗီနိုင်း ester).

အဆင့် 5- စုရုံးခြင်းနှင့် ကမ်းနားလမ်းဖွဲ့စည်းခြင်း။

ရာနှင့်ချီသော အရွယ်အစားရှိသော ချည်မျှင်မျှင်များသည် ယခု ပေါင်းစပ်သွားပါသည်။ ဖိနပ်များစုဝေးခြင်းဟု လူသိများသော ရိုလာအစီအစဥ်များပေါ်တွင် စုဝေးကာ တစ်ခုတည်းသော၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ကြိုးမျှင်—အခြေတည်လှည့်ခြင်း ဖြစ်သည်။ စုဝေးနေသောအမျှင်အရေအတွက်သည် လှည့်ပတ်ခြင်း၏နောက်ဆုံး "tex" သို့မဟုတ် အလေးချိန်အလိုက် အရှည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

အဆင့် 6- အကွေ့အကောက် - နောက်ဆုံးအထုပ်

အဆက်မပြတ် လှည့်ပတ်နေသည်။နောက်ဆုံးတွင် “doff” သို့မဟုတ် “forming package” ဟုခေါ်သော ကြီးမားပြီး cylindrical အထုပ်တစ်ခုကို ဖန်တီးကာ လှည့်နေသော collet ပေါ်သို့ ဒဏ်ရာများရရှိသွားပါသည်။ အကွေ့အကောက်အမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 3,000 မီတာထက် မယုံနိုင်လောက်အောင် မြင့်မားသည်။ ခေတ်မီအကွေ့အကောက်များသည် ပက်ကေ့ခ်ျအား အညီအမျှ ဒဏ်ရာအညီအမျှ ရရှိစေရန်နှင့် မှန်ကန်သော တင်းမာမှုဖြင့် သေချာစေရန်၊ ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ရေစုန်အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် ကွဲအက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခု ပြည့်သွားသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်၊ ၎င်းအား အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၊ တံဆိပ်တပ်ခြင်း နှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ fabricators များနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူများထံသို့ တင်ပို့ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ထားပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- မမြင်ရသော ကျောရိုး

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းပညာရှင်များသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော ကိန်းရှင်များကို အမြဲစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသည်-

- Filament အချင်း ညီညွတ်မှု

-Tex (လိုင်းသိပ်သည်းဆ)

- စည်းမျဥ်းသမာဓိနှင့် အနားယူခြင်းမှ ကင်းဝေးခြင်း။

- လျှောက်လွှာအရွယ်အစား တူညီမှု

- အထုပ်တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေး

၎င်းသည် လှည့်ခြင်း၏ spool တိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သော တိကျသောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

နိဂုံး- နေ့စဉ်ဘဝတွင် အင်ဂျင်နီယာအံ့ဖွယ်တစ်ခု

ဖန်တီးမှုဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ခြင်း။ရိုးရှင်းပြီး ပေါများသောပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ခေတ်မီကမ္ဘာကိုပုံဖော်ပေးသည့် နည်းပညာမြင့်အားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာ၏လက်ရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ကြိမ် လေတာဘိုင်အား လှပစွာ လှည့်ပတ်ခြင်း၊ ပြောင်လက်တောက်ပသော ပြိုင်ကားတစ်စီး သို့မဟုတ် အကြမ်းခံဖိုက်ဘာမှန်ပိုက်ကို မြင်ရသည့်အခါ၊ သဲနှင့်မီးဖြင့် စတင်ခဲ့သော အနုစိတ်ဆန်းသစ်မှုနှင့် တိကျမှု၏ခရီးကို သင်သဘောပေါက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၏သူရဲကောင်း- ဖိုက်ဘာမှန်လှည့်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ:

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

ဝဘ်- www.frp-cqdj.com

ဖုန်းနံပါတ်:+86-023-67853804

WHATSAPP-+8615823184699

EMAIL:marketing@frp-cqdj.com