Epoxy Vinyl Ester Resin အတွက် လက်တွေ့လမ်းညွှန်- သင်တကယ်သိထားရမည့်အရာများ

composite လောကမှာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဟာ ဘတ်ဂျက်၊ ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ မှိုတစ်ခုကို ဘယ်လောက်မြန်မြန်လှည့်နိုင်လဲဆိုတာကို ဟန်ချက်ညီအောင်လုပ်ရတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပါ။ လူအများစုက စံ epoxy နဲ့ ဈေးပေါတဲ့ polyester ကြားမှာ ပိတ်မိနေကြပြီး ဒီလုပ်ငန်းရဲ့ တကယ့်အလုပ်အားကို လျစ်လျူရှုထားကြပါတယ်။အက်ပိုစီ ဗီနိုင်း အီစတာ ရက်ဇန်.

ဒါဟာ "အလယ်အလတ်အဆင့်" ထုတ်ကုန်တစ်ခု မဟုတ်ပါဘူး။ သင်ဟာ spec sheet ပေါ်မှာတင် မဟုတ်ဘဲ လက်တွေ့ဘဝမှာ ကြာရှည်ခံဖို့ လိုအပ်တဲ့ တစ်ခုခုကို တည်ဆောက်နေတယ်ဆိုရင် ဒါက သင်ကြည့်ရှုသင့်တဲ့ ဓာတုဗေဒပါပဲ။

၁။ အဘယ်ကြောင့် ၎င်းသည် “အင်ဂျင်နီယာ၏ တိတ်ဆိတ်သော စွမ်းအား” ဖြစ်သနည်း။

လူအတော်များများ မှားတတ်ကြပါတယ်ဗီနိုင်း အီစတာ"အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော polyester" အတွက်သာ။ ၎င်းသည် အခြေခံအားဖြင့် အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကကျောရိုးကို epoxy မှရရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် စားပွဲပေါ်တွင် မွေးရာပါခိုင်ခံ့မှုကို ယူဆောင်လာပေးသည်။ သင် ၎င်းကို အလုပ်ခွင်ကြမ်းပြင်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်း၏ အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်ပုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

အော့စ်မိုးစစ် ဆန့်ကျင်ရေး ကျွမ်းကျင်သူ-ရေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် အော့စ်မိုးစစ် (အရည်ကြည်ဖုများထခြင်း) သည် တိတ်ဆိတ်သောလူသတ်သမားဖြစ်သည်။အီပိုစီ vအင်နယ် အီစတာ သစ်စေးpolyester ထက် သိသိသာသာ hydrophobic ဖြစ်ပြီး epoxy ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ခြောက်သွေ့သည်သစ်စေး။ ၎င်းသည် ရေဝင်ရောက်မှုကို အမှန်တကယ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သိပ်သည်းပြီး ထိုးဖောက်၍မရသော အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအတွက် တည်ဆောက်ထားသည်-၎င်းတွင် ဖိုက်ဘာမှန်ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ "စိုစွတ်စေ" နိုင်သည့် ထူးခြားသောစွမ်းရည်ရှိသည်။ ရေဇင့်နှင့် ဖိုက်ဘာကြားရှိ ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးသည် စက်ဝန်းဝန်အောက်တွင် ပျက်ယွင်းသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု-ဓာတုပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် scrubber စနစ်များတွင် ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက ပုံမှန် epoxy ကို ကြွပ်ဆတ်စေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

၂။ “အဆင့်” များကို ကျော်လွှားခြင်း (ကြော်ငြာနှင့် လက်တွေ့ဘဝဆိုတာ ဘာလဲ)

“Super” သို့မဟုတ် “Clear” ကဲ့သို့သော စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအသုံးအနှုန်းများကြောင့် မျက်စိကွယ်မသွားပါနှင့်။ သင်ရင်းမြစ်ရှာဖွေသည့်အခါ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။

ရေကြောင်းအဆင့်:"ရေစိုခံ" ဆိုတဲ့ အသုံးအနှုန်းကိုပဲ မရှာပါနဲ့။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု ခံနိုင်ရည်ကို စစ်ဆေးဖို့ လိုပါတယ်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သင်္ဘောကိုယ်ထည် ဒါမှမဟုတ် ရေရှည်ရေအောက်မှာ နစ်မြုပ်နေတဲ့ အရာတစ်ခုခုကို တည်ဆောက်နေတယ်ဆိုရင်၊ ရေဆေးကို အော့စ်မိုတစ် အရည်ကြည်ဖုတွေ ဖြစ်ပေါ်စေတဲ့ ဓာတုပြိုကွဲမှုကို ရပ်တန့်ဖို့ အထူးဖော်စပ်ထားဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

ရှင်းလင်းသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်-ဒါက အခြေခံအားဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက်ပါeပေါ့စီ vအင်နယ် အီစတာ သစ်စေးရောင်ခြယ်ပစ္စည်းတွေနဲ့ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတွေ ကင်းစင်သွားပါပြီ။ အလှဆင်တဲ့အလုပ်အတွက် အရမ်းကောင်းပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် သတိပြုရမှာက မှော်ပညာမဟုတ်ပါဘူး။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ပြင်းထန်စွာထိတွေ့မှုအောက်မှာ အဝါရောင်သန်းနေဦးမှာမို့ အပြင်ထွက်မယ်ဆိုရင် UV-stabilized clear coat အုပ်ထားဖို့ လုံးဝလိုအပ်ပါတယ်။

ဖန်အားဖြည့်စနစ်များ-သစ်စေးဟာ တိုက်ပွဲရဲ့ ထက်ဝက်ပဲ ရှိပါတယ်။ သင့်ရဲ့ သစ်စေးနဲ့ ဖန်ဖိုက်ဘာရဲ့ “အရွယ်အစား” အကြား လိုက်ဖက်ညီမှုကသာ တကယ့်ခိုင်ခံ့မှုကို ရရှိတာပါ။ သင့်ရဲ့ ပေးသွင်းသူက သူတို့ရဲ့ သစ်စေးဟာ သင့်ရဲ့ E-glass ဒါမှမဟုတ် multiaxial fabric နဲ့ လိုက်ဖက်ညီမှု ရှိမရှိ မပြောပြနိုင်ဘူးဆိုရင် နောက်ပိုင်းမှာ ပြိုကွဲဖို့ တောင်းဆိုနေတာပါ။

၃။ ဈေးနှုန်းလက်တွေ့ဘဝ- စတစ်ကာတံဆိပ်ထက် ကျော်လွန်၍

စစ်ဆေးတဲ့အခါမှာဗီနိုင်း အီစတာ သစ်စေး ဈေးနှုန်းတစ်ကီလိုဂရမ်ကို ဒေါ်လာနဲ့ မနှိုင်းယှဉ်ပါနဲ့။

မင်းရဲ့အကြောင်း စဉ်းစားပါလည်ပတ်ချိန်. ဗီနိုင်း အီစတာ သစ်စေး epoxy ထက် ပိုမြန်ပြီး ပိုယုံကြည်စိတ်ချရပါတယ်။ သင့်အစိတ်အပိုင်းတွေကို မှိုထဲကနေ ၂၀% ပိုမြန်အောင် ဆွဲထုတ်နိုင်မယ်ဆိုရင် resin ကုန်ကျစရိတ် အနည်းငယ်မြင့်တာထက် လုပ်အားနဲ့ မှိုတန်ဖိုးလျော့ကျမှုမှာ ငွေပိုချွေတာနိုင်မှာပါ။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးထံ ဖုန်းခေါ်ဆိုသည့်အခါ “ရောင်းရန်ရှိသည်” အရောင်းမြှင့်တင်မှုကို လျစ်လျူရှုပြီး ဤမေးခွန်းသုံးခုကို မေးမြန်းပါ။

ဂျယ်အချိန်ဒေတာ:ဓာတ်ကူပစ္စည်းနဲ့ ရောမွှေပြီးတာနဲ့ ဘယ်လောက်အထိ ခံနိုင်မလဲ။ သင့်ဆိုင်ရဲ့ အပူချိန်က ၃၀°C ဆိုရင် တကယ်တမ်း ဘယ်လောက်ကြာကြာ သုံးရမလဲဆိုတာ သိဖို့ လိုပါတယ်။

ပျစ်ချွဲမှုပရိုဖိုင်:လက်ဖြင့် ခင်းကျင်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသလား၊ သို့မဟုတ် vacuum infusion အတွက် လုံလောက်သော ပါးလွှာပါသလား။ viscosity မှားယွင်းစွာ ဝယ်ယူခြင်းသည် သင်၏ infusion cycle ကို ပျက်စီးစေပါသည်။

MEKP အာရုံခံနိုင်စွမ်း: အီပိုစီ vအင်နယ် အီစတာသစ်စေးသင့်ရဲ့ ဓာတ်ကူပစ္စည်းရဲ့ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်လွယ်ပါတယ်။ သူတို့ရဲ့ အကြံပြုထားတဲ့ အချက်အလက်တွေကို မေးမြန်းပါ။MEKP(မီသိုင်း အီသိုင်း ကီတုန်း ပါအောက်ဆိုဒ်) အချိုးနဲ့ ကပ်ပါ။

၄။ ကျရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် “လယ်ကွင်းလက်စွဲ”

ပျက်စီးနေတဲ့ အသုတ်တွေကို ကျွန်တော် လုံလောက်အောင် မြင်ဖူးပြီးပြီ၊ ဘယ်နေရာတွေမှာ မှားလေ့ရှိလဲဆိုတာ သိနိုင်ပါတယ်။ ဒီစည်းမျဉ်းသုံးခုကို သတိရပါ-

စိုထိုင်းဆက ရန်သူပါ-ရေကြောင်းအသုံးပြုရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ခြောက်သွေ့နေချိန်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆ မြင့်မားခြင်း (၈၀%+) သည် သင့်မျက်နှာပြင်ကို "စေးကပ်ကပ်" ဖြစ်စေပါသည်။ သဲဖြင့်ပွတ်ရန် ခက်ခဲပြီး များသောအားဖြင့် အပေါ်ယံလွှာသည် မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်မှုမရှိဟု ဆိုလိုသည်။

၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကော် မဟုတ်ပါ-အဖြစ်များတဲ့ အမှားတစ်ခုကတော့ ကုသခြင်းပါပဲဗီနိုင်း အီစတာအပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ epoxy ကော်လိုပါပဲ။ မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် styrene cross-linking ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ သီးသန့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ epoxy ကော်ကဲ့သို့ ကျယ်ပြန့်သော ကွာဟချက်များကို ပေါင်းကူးပေးမည်ဟု သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆစ်များကို ထိန်းထားနိုင်မည်ဟု မမျှော်လင့်ပါနှင့်။

လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင် လုပ်ခြင်းသည် မဖြစ်မနေလုပ်ရမည့်အရာ မဟုတ်ပါ-စတိုင်ရင်းအနံ့က ပြင်းလွန်းပါတယ်။ ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာအန္တရာယ်များအပြင်၊ လေဝင်လေထွက်မကောင်းခြင်းက ရောဂါပျောက်ကင်းမှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။ လေစီးဆင်းမှုကို လှုပ်ရှားနေအောင်ထားပါ။

စီရင်ချက်

သင်ဟာ လက်ရှိမှာ “Goldilocks” ဇုန်မှာ ပိတ်မိနေတယ်ဆိုရင်—epoxy က အရမ်းဈေးကြီးပြီး နှေးကွေးပေမယ့် polyester ကတော့ အရမ်းအားနည်းနေတယ်—အီပိုစီ ဗီနိုင်း အီစတာတစ်ခုတည်းသော ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာ အဖြေဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ဈေးကွက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့၏ အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုဖြစ်သည်။ သင်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ချိန်ညှိပြီးသည်နှင့် ပစ္စည်းပျက်စီးမည်ကို စိတ်ပူနေတော့မည်မဟုတ်ဘဲ တည်ဆောက်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်နိုင်ပါပြီ။

သင်ဟာ တည်ဆောက်မှုတစ်ခုရဲ့ အလယ်မှာရှိနေပြီး သင့်ရဲ့ လက်ရှိ resin စနစ်နဲ့ ပတ်သက်ပြီး တိကျတဲ့ ပြဿနာတစ်ခုနဲ့ ရင်ဆိုင်နေရပါသလား၊ ဒါမှမဟုတ် ပရောဂျက်အသစ်တစ်ခုအတွက် သင့်တော်တဲ့ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ဖို့ ကြိုးစားနေတာလား။